1. mejorar el sello auxiliar: el anillo de protección del cabezal del eje b de esta estructura del eje y el anillo limitador del brazo lateral son relativamente pequeños en superficie fija y fáciles de caer del eje de mezcla. La consecuencia directa es que el mortero amenaza directamente el sello principal y aumenta la probabilidad de fugas en el extremo del eje. Por lo tanto, es necesario mejorar su estructura para que no sea fácil caer, protegiendo así el sello principal.

2. compruebe regularmente el sello principal: si el sello principal funciona correctamente, el sello del extremo del eje no se romperá, por lo que es importante garantizar el funcionamiento normal del sello principal. clave para mantener el sello principal funcionando correctamente:

①el pegamento amarillo debe presionarse apretadamente a tiempo, para evitar que se afloje, lo que dará lugar a una separación entre él y el anillo de montaje del sello se hará más grande;

②el aceite lubricante debe ser comprimido continuamente desde la holgura hacia la carcasa, mantenga el flujo de aceite liso.

ambos son indispensables. Cuando la mezcladora está funcionando, hay una gran vibración que hará que la estructura de acero fija de la cola amarilla se suelte, por lo que es necesario comprobar si la varilla roscada fija está suelta en el marco de acero fijo. . si está flojo, se debe apretar a tiempo. Mantenga limpio el aceite y compruebe si hay fugas de aceite, si es que se debe manipular a tiempo. además, después de lavar el mezclador cuando se termina el trabajo, continúe bombeando aceite lubricante al espacio de movimiento fijo hasta que se derrame en el interior del casco. Si se puede hacer todo lo anterior, el sello principal estará bien protegido.

3. Aumentar la viscosidad del aceite lubricante: el aceite lubricante de alta viscosidad tiene una gran resistencia en el espacio de movimiento fijo, la bomba autómata se usa aquí, se puede realizar cambiando el tipo de bomba.

por lo tanto, el usuario de la mezcladora puede prolongar la vida útil del dispositivo de sellado del extremo del eje delhormigonerade la siguiente manera: mantenimiento, servicio, ajuste oportuno del espacio de movimiento fijo y reemplazo de las piezas de sellado para evitar fugas en el mortero del extremo del eje.

atenciones deplanta mezcladora de concretoen tecnología de la construcción

1. la instalación de la planta mezcladora de concreto debe ser realizada por personal profesional de acuerdo con los manuales de instrucciones, y debe ser depurada bajo la dirección del personal técnico, después de que cada índice de desempeño técnico cumpla con los requisitos y pase la aceptación, ellos puede ser puesto en uso.

2. los artículos de inspección deben cumplir los siguientes requisitos antes de la operación:

(1). Las partes de transmisión, las partes móviles y la puerta de la tolva de agregado, la puerta de descarga y la vía de la mezcladora y cada mecanismo de soporte no están atascados;

(2) .el nivel de aceite de cada tanque de aceite lubricante cumple el requisito;

(3) abrir la válvula para drenar el exceso de agua del separador de agua y aire del sistema de control de aire, y abrir el tapón de drenaje del tanque de almacenamiento de aire para drenar la mezcla de aceite y agua;

(4). Todos los pernos se han sujetado, cada válvula de alimentación y descarga no está desgastada, la tensión de cada cinta transportadora es adecuada y no desviada;

(5). Todas las partes de control y visualización del dispositivo de pesaje son normales, y su precisión está de acuerdo con las regulaciones;

(6). Cada dispositivo eléctrico puede controlar con eficacia la acción mecánica, el punto de contacto y el contacto estático y móvil sin daño evidente.

3.preparar áridos calificados de arena y piedra de acuerdo con el rendimiento técnico de la planta mezcladora de concreto; no use aquellos agregados cuyo tamaño exceda el alcance adecuado;

4. Cada parte de la máquina debe iniciarse gradualmente. Después de la puesta en marcha, la operación de cada parte y las condiciones de indicación de cada instrumento deben ser normales. la presión de aceite y aire debe cumplir con los requisitos antes de comenzar el trabajo.

5. Durante la operación, el personal no puede ingresar al área de almacenamiento.

6.cubra la batidora antes de encenderla. Cuando la máquina esté en funcionamiento, está estrictamente prohibido poner las manos, las piernas en la tolva o el mezclador.

7.no se apaga cuando el mezclador está mezclando a plena carga, cuando ocurre una falla o falla de energía, corte la corriente inmediatamente, bloquee la caja del interruptor, y limpie el concreto en el mezclador, luego elimine el fallo o espere hasta que el poder el suministro se restablece

8.Todas las máquinas de la planta mezcladora de concreto no deben sobrecargar la operación, verifique las condiciones de operación del motor, si hay un sonido anormal o si la temperatura es demasiado alta, apague inmediatamente y revísela. No opere cuando el voltaje sea demasiado bajo.

9. antes de que se detenga el mezclador (mezclador de concreto forzado de dos ejes), descargue primero el mezclador, luego apague todos los interruptores y tuberías en orden. todo el cemento en la tubería de tornillo debe ser transportado, y no debe dejarse ningún material en él.

10.después de la operación, limpie la mezcladora, la puerta de descarga y la tolva, y enjuáguelos con agua, también debe enjuagar el sistema de suministro de aditivos. Limpie la cuchilla y el soporte de la cuchilla del sistema de pesaje, y asegúrese de pesar exactitud.

11. Durante la temporada de congelación, el agua en la bomba de agua, la bomba de aditivos, el tanque de agua y la caja de aditivos deben drenarse, y poner en marcha la bomba de agua y la bomba de aditivos para que funcionen durante 1 a 2 minutos.

12. Cuando la planta de mezclado de concreto se transfiere o se suspende, descargue todos los materiales en el tanque de agua, la caja de aditivos, la tolva de almacenamiento de cemento, arena y piedra, la tolva de pesaje, luego limpie completamente.