1. control de mantenimiento de la sala de control

la sala de control es la base de laplanta mezcladora de concreto. es equivalente al cerebro humano. la sala de control tiene componentes eléctricos como ipc, pantalla, consola, armario eléctrico, etc., y los componentes eléctricos deben estar protegidos del agua, el polvo y la vibración. por lo tanto, al ingresar a la sala de control, primero debe verificar si el ambiente interior está limpio, ordenado, si el ipc está colocado suavemente, si el interruptor de aire en el gabinete de energía y el terminal del contactor de comunicación están sujetos.

2.hormigoneracheque de mantenimiento

el mezclador de concreto es el componente clave que se compromete a mezclar varios materiales de pesaje en el producto concreto. si su mantenimiento está en vigencia afectará directamente la vida útil delplantas dosificadoras de concreto.

1).hormigoneracontrol de lubricación

cuando el mezclador de concreto está funcionando, verifique si el limpiador de la bomba de grasa funciona correctamente.

2). Compruebe el valor del manómetro de la bomba de grasa

en circunstancias normales, la presión de trabajo es 10, si la presión es inferior a 10, el núcleo de la bomba de grasa puede bloquearse. si la presión es superior a 60, la válvula de distribución puede estar bloqueada o la tubería detrás de ella puede estar bloqueada.

3) .hay un engrasador de repuesto en cada extremo del eje

presione la cuenta superior del engrasador con su uña. si hay grasa, probará que el extremo del eje está lubricado en su lugar. de lo contrario, la lubricación del extremo del eje no está en su lugar.

4) .en el estado de producción automática

el mango manual de lahormigonerala puerta de descarga debe estar en la dirección retraída, y la válvula de bola está en la posición media. los dos tapones de rosca de cambio manual deben estar completamente apretados para evitar daños prematuros a la bomba de aceite de la mano.

5) .la caja de cambios de lahormigoneradebe ser reabastecido y el aceite debe cambiarse a tiempo.

verifique si el aceite del engranaje es suficiente y asegúrese de verificar el nivel de aceite del buscador de aceite.

6) compruebe si la caja de cambios tiene la apariencia de una fuga de aceite

la fuga de la caja de engranajes de la mezcladora son los sellos del eje de entrada y salida y el sensor de temperatura del aceite.

7) .el eje de mezclado y la cuchilla mezcladora deben limpiarse cada ciclo de trabajo para evitar la coagulación del material y el aro del eje.

3. Verificación del mantenimiento del transportador del cinturón

la cinta transportadora es el componente que transporta los agregados desde el dosificador alhormigonera. si el mantenimiento no está en su lugar, causará un desgaste prematuro de la correa y los rodillos de soporte.

4. control de mantenimiento del sistema de pesaje

si el mantenimiento del sistema de pesaje es bueno o no afectará directamente la precisión de la medición, y la precisión de la medición afectará las propiedades del concreto, por lo que el mantenimiento del sistema de medición es crucial.

5. el control del mantenimiento del sistema neumático

el sistema neumático es un sistema de función especial delplanta concreta. se compone principalmente de compresor de aire, tanque de almacenamiento de aire, tres conectores, válvula solenoide, cilindro, etc., por lo que los métodos de mantenimiento también son diferentes.

1). Mantenimiento del compresor de aire

el compresor de aire es un componente base que suministra energía al sistema neumático. es equivalente al corazón humano, por lo que su mantenimiento es extremadamente importante. cada turno debe verificar si el aceite del compresor de aire es suficiente, el nivel general de aceite debe estar por encima de la línea roja del buscador de aceite; al menos dos veces de agua se deben colocar en el tanque del compresor de aire para cada turno; Verifique semanalmente si el filtro de aire del compresor de aire está bloqueado.

2) mantenimiento del tanque de almacenamiento de .air

al menos dos veces de agua se deben colocar por turno; comprobar si la válvula de seguridad se puede aliviar correctamente todos los días.

3) .three conector de mantenimiento

el elemento de filtro del separador de aire de agua se debe limpiar una vez al mes. si el elemento del filtro está obstruido, no habrá gota de agua en el vaso; también revise el interior del aceite señor.

4) mantenimiento de los cilindros y de las válvulas de solenoide

use un tornillo pequeño o una llave, mantenga presionado el botón manual de la válvula de solenoide del cilindro correspondiente para verificar si la acción del cilindro es suave y potente, y no está atascada. si hay un bloqueo, es necesario verificar si la lubricación del cilindro y la válvula de solenoide está en su lugar, y si el cilindro tiene fugas internas.

6. el control de mantenimiento del sistema de suministro de líquido

1) mantenimiento de la bomba de agua

2). Mantenimiento de la bomba aditiva

3) verificar si la tubería del sistema de vías navegables es fugas

7. tornillo de la inspección de mantenimiento del transportador

1) .el nivel de aceite del engranaje del reductor del transportador de tornillo debe estar por encima de la línea roja del buscador, y el reductor debe funcionar sin ruido y ruido anormal.

2). Si elsilo de cemento en polvono se utiliza, la válvula de mariposa manual del puerto de descarga debe estar cerrada para evitar que el polvo entre en la máquina de tornillo.